測試三相分離器是油田試采工程中的分離計量設備,在地面對地層油氣水進行控制、分離和計量。測試分離器是一個具有球形封頭和鞍座支撐的臥式鋼制壓力容器,筒體內設有進口消能構件、聚結整流填料、絲網捕霧器、隔板、可調水管、沖砂裝置、油水出口防渦罩等。
4月底陜西榆林客戶向我廠訂購了一臺移動式兩相分離器,目前已成功發出。此設備從設計確認到生產制造和測試,歷時20天左右。盡管工廠生產任務繁重,我們還是趕在與客戶約定的交貨日期前趕制完成,江蘇魯迪感謝工人師傅的辛勤付出。
管殼式換熱器長期運行后,內部會形成污垢,污垢的積累使換熱器內部通道截面變小甚至堵塞,造成冷卻水流量不足和壓力降低,引發停機、停產;甚至引發鼓皰、裂紋、爆管等安全事故。
我公司生產的油氣水三相分離器用于試井,井清理和其他流動操作,以實現高效安全的分離和油,氣和水的有效測量。 油氣水三相分離器通常提供高精度儀器,控制和截止閥,管道和滑動,并稱為測試分離器包/模塊/滑移。分離器容器配有內部組件,例如入口偏轉器,葉片組件,聚結器,波浪破碎器,堰板和霧化器。
三相測試分離器由帶有正確安裝內部零件的容器主體組成,例如入口分流器,聚結板,破碎器,金屬絲板,除霧器和渦旋破碎器,可提高分離效率。內部結構的組成根據客戶要求而有所不同。分離器容器安裝在機架(滑橇)上,機架上裝有閥門,儀器,采樣口和安全裝置。
隨著采油技術的發展,三相采油技術在油田采油過程中大規模應用,讓原油的產量在原有基礎上得到了穩定提升,由于油田原油采集過程中采出的水黏度和油水乳化程度都在呈不同程度的提升,使得原油脫水這一技術環節處理起來也越來越難,這樣造成的后果就是油田生產成本也隨之上升,所以如何采取措施提高三相分離器的分離技術是石油行業普遍要面對的難題。
我們知道從井中采出的原油一般都含有一定量的水、氣和其他雜質,如果不經過處理會給生產帶來眾多安全隱患。因此為了得到合格的石油和天然氣,原油必須經過脫水、脫氣、氣液分離、計量和儲運幾個流程。在這些流程中有個設備擔負著重要責任,那就是氣液分離器,也叫作油氣三相分離器。
油井產出物集輸到接轉站和聯合站后,一般要先進行氣液分離,將油井產出物中的天然氣脫出,以便對液體進一步處理。因為天然氣的密度和油水的密度相差較大,在通常情況下,利用重力沉降和氣液平衡原理就可以將天然氣分離出來。